הטמעת מערכת אוורור וסינון מתקדמת בקו ייצור מזון

מטרת הפרויקט:

שאיבה וסינון אוויר רווי שמן ועשן מקו ייצור של חטיף אהוב, בפרויקט זה נתבקשנו לספק פתרון כולל לטיפול בפליטות של אוויר רווי שמן ועשן אל חלל הייצור במפעל מזון.

הפתרון:

פרויקט זה התמקד במתן פתרון כולל לטיפול בפליטות של אוויר רווי שמן ועשן אשר נוצרו בקו ייצור חטיפים. המטרה המרכזית הייתה ללכוד ולסנן את המזהמים ביעילות, ולהשיב את האוויר המסונן בחזרה לחלל הייצור תוך שמירה מלאה על תנאי המיקרו-אקלים ועל סביבה בטוחה ובריאה לעובדים.

`

מערכת אוורור וסינון שנבחרה: דגם COMBO MF

נבחרה מערכת אוורור וסינון למפעל מזון מדגם COMBO MF, אשר תוכננה לספק מענה למגוון רחב של מזהמים באמצעות התאמה גמישה של הרכב המסננים ויעילותם.

• כושר סינון מוגבר: לאור עומסי המזהמים הגבוהים במחלקה, נבחרה מערכת בעלת שטח סינון גדול במיוחד. שטח זה מאפשר זמן השבתה מינימלי לצורך אחזקה.

• יעילות מקסימלית: הושם דגש על מהירות זרימה נמוכה של האוויר המזוהם על פני המסננים, מה שתורם משמעותית לשיפור יעילות הסינון, לכידת השמן ויכולת ספיחת הגזים.

תכנון, ביצוע ובקרה

• בנייה עמידה: המערכת, לרבות כל העשייה הפנימית, יוצרה מנירוסטה 304 ומצוידת בפתחי גישה נוחים לביצוע ניקוי יסודי – חיוני בסביבת מזון.

• מפוח ובקרה: המערכת כוללת מפוח צנטריפוגלי תעשייתי מסדרת BCS, המותאם ספציפית לטיפול באוויר רווי שמן ועשן. השליטה על עוצמת השאיבה מתבצעת באמצעות משנה תדר (VFD), שמאפשר התאמה מדויקת של הביצועים לצרכי הייצור המשתנים.

• ניטור רציף: ניטור מצב המסננים מתבצע בזמן אמת באמצעות מד לחץ הפרשי אנלוגי, המאפשר בקרה רציפה וזיהוי מיידי של עומסים על המסננים.

 תוצאות הפרויקט

הטמעת מערכת האוורור והסינון למפעל המזון השיגה את היעדים במלואם:

1. ניקיון סביבתי: חלל הייצור נקי לחלוטין מאוויר רווי שמן ועשן.

2. בריאות העובדים: יצירת מרחב נשימה בריא ונקי ממזהמים.

3. שיפור תפעולי: סביבת עבודה בטוחה, אסתטית, ובעלת יעילות תפעולית משופרת.